ค่าพารามิเตอร์ การทำงานของเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตนั้น ขึ้นอยู่กับการป้อนประจุไฟฟ้าให้กับอนุภาคฝุ่น และฝากไว้บนอิเล็กโทรดที่มีประจุตรงข้ามกัน พื้นผิวที่มีการลงกราวด์ของผนังที่ลงดินของอุปกรณ์และเพลต ฝุ่นละอองที่เกาะอยู่บนเตาจะสูญเสียประจุ สะสมเมื่อเขย่าในถังพักใต้ตัวกรอง ตัวเก็บฝุ่นและถอดออกจากอุปกรณ์ได้ค่อนข้างง่าย เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตใช้เพื่อชำระก๊าซ ที่ปนเปื้อนให้บริสุทธิ์เท่านั้น ซึ่งจะสร้างการปล่อยโคโรนาได้อย่างปลอดภัย
เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบแห้ง สามารถออกแบบให้ทำงานภายใต้แรงดันและที่อุณหภูมิสูงได้ ตัวกรองน้ำมันใช้อย่างมีประสิทธิภาพ และประสิทธิผลสูงในการทำความสะอาดอากาศภายนอก จากฝุ่นละอองขนาดเล็ก ตลอดจนเมื่อจัดเรียงไอเสียจากเครื่องผลิตฝุ่นแต่ละเครื่อง หากระบบกำจัดฝุ่นแบบรวมศูนย์ทำได้ยาก พวกเขาเป็นโครงโลหะที่เต็มไปด้วยวงแหวนเหล็ก หรือพอร์ซเลนที่เปียกด้วยน้ำมันแร่ ซึ่งฝุ่นละอองติดอยู่ตามทางเดินของอากาศเสีย
การกำกับดูแลสุขาภิบาล ควบคุมสภาวะของอากาศในพื้นที่ทำงาน เมื่อวัดค่าพารามิเตอร์ต่อไปนี้ อุณหภูมิความชื้นสัมพัทธ์และความเร็วลม ความเข้มข้นของสารอันตรายในอากาศในพื้นที่ทำงาน ความเข้มของการแผ่รังสีความร้อน และการทำงานของระบบระบายอากาศ สำหรับพารามิเตอร์การระบายอากาศจำนวนหนึ่ง ความเร็วและอุณหภูมิของการไหลของอากาศ ประสิทธิภาพ ความดันที่พัฒนาและความเร็วของพัดลม ความแตกต่างของแรงดันหรือการทำให้หายาก
ความเข้มข้นของสารอันตรายในอากาศที่จ่าย เสียงและการสั่นสะเทือนขององค์ประกอบของระบบสั่นสะเทือน พารามิเตอร์ที่วัดได้ของสภาพแวดล้อมทางอากาศ จะถูกเปรียบเทียบกับมาตรฐานปัจจุบัน การสุ่มตัวอย่างเพื่อกำหนดความเข้มข้นของสารอันตราย จะดำเนินการในเขตการหายใจของผู้ปฏิบัติงาน เมื่อทำการวัด ค่าพารามิเตอร์ ของ ภูมิอากาศจุลภาค จุดการวัดจะตั้งอยู่อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเวิร์กช็อป โดยมีการกระจายแหล่งความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
ด้วยการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ ในกรณีของแหล่งกำเนิดความร้อนจะแบ่งพื้นที่ออกเป็นส่วนเย็นและร้อน โดยมีความหนาแน่นความร้อนต่างกันในแต่ละส่วนมีพื้นที่ไม่เกิน 150 ตารางเมตร หลังจากนั้นจึงทำการวัด ระยะเวลาของการสังเกตการณ์หนึ่งวันกับการทำงานกะเดียว และกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง คือช่วงครึ่งแรกของวันทำงานฤดูร้อน ระหว่างการทำงานแบบหลายกะ การวัดจะดำเนินการในระหว่างวัน โดยไม่คำนึงถึงช่วงเวลาของปี
ในห้องพักปรับอากาศ การวัดจะดำเนินการอย่างน้อย 1 วันโดยกำหนดพารามิเตอร์ 3 ครั้งต่อวัน เมื่อประเมินประสิทธิภาพด้านสุขอนามัย สุขอนามัยของการระบายอากาศทางกลของโรงงานผลิต พวกเขาตรวจสอบการปฏิบัติตามกระบวนการทางเทคโนโลยีตามข้อบังคับ ความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์เทคโนโลยี ระบบระบายอากาศและองค์ประกอบ ไม่มีความเสียหายในเครือข่ายท่ออากาศ เสียงรบกวน ข้อบกพร่องที่ระบุจะถูกกำจัด
ขั้นต่อไปคือการกำหนดการวัดพารามิเตอร์ปากน้ำ และเนื้อหาของสารอันตรายในอากาศของสถานที่ทำงาน หากพารามิเตอร์ข้างต้นเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย การระบายอากาศทางกลของโรงงานผลิตนี้จะถือว่ามีประสิทธิภาพ หากพารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อม ในอากาศเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ทำให้เป็นมาตรฐาน พารามิเตอร์เหล่านั้นจะดำเนินการกำหนดพารามิเตอร์ การช่วยหายใจด้วยเครื่องมือ ซึ่งเปรียบเทียบกับค่าการระบายอากาศที่ออกแบบไว้
หากพารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อมอากาศไม่ตรงกับค่ามาตรฐาน ระบบจะประเมินระบบระบายอากาศนี้ว่าไม่น่าพอใจ หากค่าที่แท้จริงของพารามิเตอร์การระบายอากาศ ไม่ตรงกับค่าการออกแบบ ตัวแทนของบริการควบคุมสุขาภิบาล จะจัดทำคำสั่งเพื่อนำพารามิเตอร์การระบายอากาศมา สู่ค่าการออกแบบโดยระบุกำหนดเวลา อัตราแลกเปลี่ยนจริงของอากาศ ระหว่างการระบายอากาศทางกลวัดโดยประสิทธิภาพของการจ่ายทั้งหมด และระบบไอเสียทั้งหมดที่ให้บริการในห้องนี้
ประสิทธิภาพของเครื่องดูดเฉพาะที่เพิงพักความทะเยอทะยาน ถูกกำหนดโดยสูตร L\u003d V 3600 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง Vcp-ความเร็วเฉลี่ยเมตรต่อวินาที F-พื้นที่หน้าตัดของช่องเปิดที่กำบังของท่ออากาศ รูดูดของการดูดในพื้นที่ ช่อง ท่อสาขา เมื่อใช้การดูดเฉพาะที่หลายประเภทจากอุปกรณ์ประเภทต่างๆ การดูดจะต้องควบคุมเพื่อกำจัดสารพิษส่วนใหญ่ หรือปล่อยสารอันตรายในปริมาณมากที่สุด ในกรณีที่มีการดูดเฉพาะที่ประเภทเดียวกัน
อย่างน้อย 10 เปอร์เซ็นต์ของจำนวนการดูดเฉพาะที่เหมือนกันจะถูกควบคุม หากไอเสียเหล่านี้รวมกันเป็นระบบระบายอากาศทั่วไป ไอเสียสุดขั้วและกลางของระบบเดียวจะถูกควบคุม ความเข้มข้นของพื้นหลังจะพิจารณาจากการดูดในพื้นที่และในอากาศที่จ่าย ค่าเฉลี่ยของความเข้มข้นของพื้นหลัง จะถูกลบออกจากความเข้มข้นของสิ่งเจือปนที่การดูดเฉพาะที่ หากความเข้มข้นของพื้นหลังเกินความเข้มข้นสูงสุด ที่อนุญาตได้มากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์
การประเมินประสิทธิภาพของการดูดเฉพาะที่จะไม่เป็นที่ยอมรับ ในไอเสียแบบปิดในพื้นที่ แหล่งที่มาของการปล่อยสารอันตรายสามารถสื่อสารกับสภาพแวดล้อม ของห้องผ่านการรั่วไหลในช่องและทางแยก หรือผ่านช่องเปิดเป็นระยะๆ ไอเสียประเภทเปิดในพื้นที่อยู่ห่างจาก แหล่งที่มาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การกระตุ้นการใช้เจ็ทจ่ายน้ำและที่พักพิงของเครื่องบินไอพ่น สำหรับแหล่งที่มาของสารอันตรายซึ่งทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ ของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย
ซึ่งนำไปสู่การดูดในท้องถิ่น ระบบจ่ายไอพ่นรอบแหล่งกำเนิดช่วยลดผลกระทบของกระแสอากาศที่ไม่เป็นระเบียบ และปกป้องโซนการหายใจจากสารอันตราย ดังนั้น สารที่เป็นอันตรายจะถูกลบออกจากสถานที่ ที่มีการสะสมและก่อตัวมากที่สุดเมื่อมีการจ่ายอากาศบริสุทธิ์ในระยะหนึ่ง จากแหล่งกำเนิดมลพิษทางอากาศ เมื่อจัดให้มีการแลกเปลี่ยนอากาศที่จำเป็นในโรงงานอุตสาหกรรมแล้ว เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยสารอันตราย สู่ชั้นบรรยากาศในปริมาณที่มากกว่า
สารที่ทำให้เป็นมาตรฐาน อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล PPE เป็นหนึ่งในองค์ประกอบของระบบของมาตรการป้องกัน ที่มุ่งสร้างความมั่นใจในสภาพการทำงานที่ปลอดภัย ในกรณีที่ไม่สามารถรับรองผลกระทบ ที่เป็นไปได้ต่อคนงานจากปัจจัยที่เป็นอันตรายถึงระดับที่ยอมรับได้ในระหว่าง การดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยี และการทำงานของอุปกรณ์การผลิต ตามประมวลกฎหมายแรงงาน ในการทำงานที่มีสภาพการทำงานที่เป็นอันตราย
ตลอดจนในที่ทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิพิเศษ หรือเกี่ยวข้องกับมลภาวะพนักงานจะได้รับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ที่ผ่านการรับรองซึ่งล้างและฆ่าเชื้อตามมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติ ในลักษณะที่กำหนดโดยรัฐบาล การซื้อ การจัดเก็บ การล้าง การซ่อมแซม การฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล สำหรับพนักงานจะดำเนินการโดยนายจ้างเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่าย การใช้ PPE อย่างมีประสิทธิภาพถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า โดยการเลือกแบรนด์ PPE ที่ถูกต้อง
การบำรุงรักษา PPE ในสภาพดีและระดับการฝึกอบรมพนักงานในกฎการใช้งาน ตามคำแนะนำในการใช้งาน เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าในแต่ละองค์กรที่ใช้ PPE ต้องแต่งตั้งพนักงานซึ่งมีหน้าที่ รวมถึงการตรวจสอบการจัดเก็บที่ถูกต้อง การทำงาน และการใช้อุปกรณ์ป้องกันในเวลาที่เหมาะสม อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล PPE ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้ ประการแรกต้องมีประสิทธิภาพ ในการป้องกันที่จำเป็นสำหรับแต่ละสถานการณ์
ซึ่งทำให้สามารถลดผลกระทบของปัจจัย ที่เป็นอันตรายให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ ประการที่สอง ต้องทำให้เกิดผลกระทบทางลบน้อยที่สุดต่อสถานะการทำงานของอวัยวะและระบบต่างๆ ประสิทธิภาพอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลแบ่งออกเป็นกลุ่มตามวัตถุประสงค์ เสื้อผ้าพิเศษ ชุดป้องกันระบบทางเดินหายใจและฉนวน ศีรษะ ใบหน้า ตา อุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน รองเท้าพิเศษ อุปกรณ์ป้องกันมือ ชุดเอี๊ยม ภายใต้เงื่อนไขของการทำงานประจำวันตามปกติ
ภายใต้ระบอบเทคโนโลยีที่กำหนดไว้ ซึ่งตามกฎแล้วไม่เกี่ยวข้องกับมลพิษทางอากาศ และเสื้อผ้าของพนักงานในระดับที่มีนัยสำคัญการปกป้องผิวหนัง และอวัยวะระบบทางเดินหายใจนั้นมั่นใจได้ด้วยมาตรการทั่วไป รวมถึงมาตรการที่เหมาะสม เค้าโครงของโรงงานอุตสาหกรรม ระบบระบายอากาศที่มีเหตุผล ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ จุดประสงค์หลักของการสวมชุดหลวมคือเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการปกป้องจากผิวหนัง ในขณะที่ยังคงสถานะการทำงาน
รวมถึงประสิทธิภาพการทำงานตามปกติ ชุดเอี๊ยมทุกประเภทแบ่งออกเป็นกลุ่มและกลุ่มย่อยตามคุณสมบัติการป้องกัน ชุดเอี๊ยมประจำวัน ชุดเอี๊ยมและกางเกงชั้นในและชุดแบบสวมระยะสั้น ตามวัตถุประสงค์ชุดโดยรวมมีความโดดเด่น เพื่อป้องกันการแผ่รังสีความร้อนและความหนาวเย็น ประกายไฟและการกระเด็นของโลหะหลอมเหลว จากผลิตภัณฑ์น้ำมันและน้ำมัน การแผ่รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า เสื้อผ้าพิเศษจำแนกตามคุณสมบัติการป้องกันโดยระบุกลุ่ม
อ่านต่อได้ที่ : การทำงาน การประเมินด้านสุขอนามัยของกระบวนการแรงงานที่หนักและเข้มข้น
